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　　環氧玻璃鱗片防腐漆是一種防腐、防水性能十分良好的涂料，現在在機場、航海港口等地區使用都非常多的一種涂料�，F在因為我國工業的發展也帶動了防腐涂料的發展，可以說防腐涂料的發展前景十分廣闊，下面環氧玻璃鱗片防腐漆廠家就來分析一下未來的市場行情。

　　水性環氧樹脂涂料概述

　　水性環氧樹脂涂料被稱作“綠色涂料”。綠色環保是當今世界的主題也是人類文明進步的表現。水性環氧樹脂涂料具有有意的金屬附著性和防腐蝕性，同時還有很好的化學穩定性和粘結性能，故水性環氧樹脂涂料是目前各國研究的重點。

　　水性環氧涂料定義

　　水性環氧樹脂涂料是由水性環氧樹脂改性聚酰胺樹脂及其它輔助材料配置而成的,對基材的附著力強，耐化學藥品性及電絕緣性能優異。水性環氧樹脂涂料由雙組分構成：

　　(1)疏水性環氧樹脂分散體(乳液);

　　(2)親水性的胺類固化劑。

　　目前水性涂料品種繁多，大致分為三種主要類型:水分散型、膠體分散型、和水溶性。市場上廣泛使用的主要是疏水性環氧樹脂和親水性胺類固化劑2個組分,根據2個組分的物理形態可分為5種類型。

　　水性環氧樹脂的分類方法很多,按照經典的分類方法將水性環氧樹脂涂料分 成Ⅰ型、II 型、Ⅲ型、Ⅳ型等4類:

　�、裥退�性環氧樹脂體由低分子液體雙酚A環氧樹脂和水性固化劑組成。采用各種活性稀釋劑來調節環氧樹脂的粘度和固化后涂膜的交聯密度。

　　II型采用高分子量固體雙酚A型環氧樹脂。環氧樹脂是親油性分子,其親水親油平衡值( HLB)小于Ⅲ型。

　�、笮陀傻头肿恿康囊后w環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成,低分子量液體環氧樹脂乳液一般采用相反轉技術制備。

　�、粜退�性環氧樹脂，Ⅳ型由Ⅲ型改進而來。由水性環氧樹脂乳液和聚氨酯改性 環氧固化劑組成。

　　水性環氧涂料的性能與特點

　　由于環氧樹脂分子結構中含有的環氧基、醚鍵、羥基以及苯環結構等特征基團，對涂膜的最終性能起著重要的作用，使環氧涂料具有以下性能：

　　(1)優良的附著力。環氧樹脂涂料具有優良附著力主要是由環氧樹脂的分子結構及其固化反應特點決定的。環氧樹脂分子結構中具有環氧端基、羥基及醚鍵等極性基團，這些基團的存在使環氧樹脂分子與相鄰界面產生電磁吸附或化學鍵，因此環氧樹脂涂料涂膜與金屬、木材、混凝土等基材表面能產生很強的黏結力。

　　(2)良好的耐化學腐蝕性能。環氧樹脂中含有親水的羥基、醚鍵以及固化劑中的氨基等親水性基團都會影響到涂膜的耐水性，但雙酚A環氧樹脂分子中的兩個苯環與一個亞丙基對羥基與醚鍵具有屏蔽作用，從而保證了整個漆膜的耐水性。環氧樹脂固化成膜后，由于分子結構中含有穩定的苯環和醚鍵，分子結構又較為緊密，因此對化學介質有較好的穩定性。

　　(3)涂料品種的多樣性與廣泛的適應性。環氧樹脂與環氧固化劑的品種都很多，可以通過改變配方以適應于不同的施工條件與應用環境，使環氧涂料表現出品種的多樣性與應用的靈活性。

　　因而，水性環氧樹脂涂料是環氧樹脂發展的重要方向之一，具有廣闊的應用前景。

　　水性環氧涂料的應用

　　由于水性環氧樹脂優異的性能和特點，它被廣泛的應用于屋頂防漏、機場跑道、高架橋路面加固、停車場、運動場、廠房地坪、墻體、船舶、甲板、地下室及倉庫、航空母艦停機坪、隧道等各領域。

　　水性環氧樹脂涂料可在濕的或新澆注的混凝土表面施工,對混凝土表面有良好的附著力,可以封閉混凝土毛細管的水汽,并可防止泛堿,適合作為混凝土封閉 底漆。在封閉底漆上面可施工溶劑型或水性環氧地坪涂料。墻體、工業地坪涂裝方面是水性環氧樹脂涂料的重要用途。

　　水性環氧樹脂氣味小, 涂層表面易于清洗,特別適用于醫院藥品室和手術室、食品加工廠、啤酒廠、飲料廠、制藥廠、超市、乳品廠和化妝品廠等需要保持高度潔凈無塵的場所,符合 GMP 要求。如需二次裝修,不影響重涂性,新老涂層仍保持良好的粘附性�，F在已經商品化的有水性環氧鐵紅防銹漆、水性環氧磷酸鋅防銹漆、水性環氧富鋅底漆和水性環氧云母防銹漆等。水性環氧防腐涂料比市場上常見的苯丙、乙丙水乳型防銹漆和水性環氧酯防銹漆性能有很大提高, 在國外是發展最快的水性涂料, 甚至有些國家已經將水性環氧防腐涂料列入重防腐涂料的范疇。

　　水性環氧樹脂涂料以水作為分散介質,不含揮發性有機溶劑或含量很低,不燃, 儲存、運輸和使用過程中的安全性很高,固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染,而且水性環氧良好的復涂性可以方便核電站的多次裝修。試驗證明,水性環氧 樹脂涂料固化成膜的墻體受到 106 Rh、60Co 輻照,只需要采用蒸餾水和1mol/ L 的 HCl 溶液即可輕易清洗干凈。國外很多國家已批準水性環氧樹脂涂料用于核 電站內部內墻、天花板、地坪。

　　隨著世界各國的環保意識的日漸加強，環保型水性涂料必將成為涂料工業發展的主流方向之一。